Jak vznikají naše výrobky

Naše výrobky jsou určeny převážně do venkovních prostor, navíc často veřejných, kde je značně zkoušena jejich odolnost nejen vůči povětrnostním podmínkám, ale také poškození vandaly. Záleží nám na kvalitě našich výrobků, a proto pečlivě dbáme na výrobní procesy v našich dílnách a volíme při výrobě takové výrobní technologie, které zaručují jejich dlouholetou životnost.

Od surového železa k hotovému výrobku

Výroba ocelových částí našich produktů začíná u opracování hutního materiálu, přesných tvarových výpalků.

Zámečnická dílna

V naší zámečnické dílně se zrodí první podoba dílců výsledného výrobku. Již při navrhování se bere ohled na zinkování v dutinách. Odtokové otvory nesmí ublížit kráse výsledného výrobku. V celém výrobním procesu se musí dbát na přesnost a nejen při svařování se musí předcházet následné deformaci svarku.

Žárové zinkování

Protože je u našich výrobků důležitá vysoká odolnost vůči korozi a oděru, svařené polotovary putují do zinkovny na žárové zinkování ponorem. Žárové zinkování ponorem je povrchová úprava oceli, kdy je po předběžném odmaštění ocel ponořena do kapalné taveniny zinku s teplotou 450-460 °C. Zinkový povlak vytvoří slitinu s ocelí. Je s ocelí neoddělitelně spojen a vzniká tím maximálně odolný povrch. Ponořením se zinek dostává i do dutin a koroze proto nevzniká ani z vnitřní strany výrobků.  Odolnost pozinkování závisí na podmínkách, kterým je vystaveno. Žárový zinek může být konečnou povrchovou úpravou, není však považován za estetickou, ale technickou povrchovou úpravu.

Práškové lakování

Pokud upřednostňujete lakovaný povrch, vyberete si barevný odstín z našich vzorníků a polotovary putují do lakovny, kde proběhne práškové lakování.  Po přípravných úpravách zinkovaného povrchu a nanesení práškové barvy dochází k vytvrzení barvy ve vypalovací peci, nejčastěji při teplotě 180°C.

Na našich výrobcích vznikne tzv. duplexní povlak, což je zkombinování dvou různých povrchových úprav, které spolu tvoří celistvý soudržný trvanlivý ochranný povrch kovů před rzí. Při dodržení správných technologických postupů lze dosáhnout životnosti asi 30 až 50 let v závislosti na korozním prostředí.

Kvalitní dřevo

Druhým klíčovým materiálem použitým na většině našich výrobků je dřevo. Kvůli odolnosti ve venkovním prostředí používáme hlavně dřevo akátové a dubové. Obě dřeviny jsou přirozeně odolné povětrnosti a tvrdé.

Výběr řeziva

Dřevo k nám dorazí v nařezaných fošnách a do práce už si ho berou naši šikovní stolaři. Po základním roztřídění a zakrácení, putují do vlastní stolárny.

Stolařská dílna

Stolaři nařežou fošny na profily s ohledem na maximální výtěžnost. Po základním formátování následuje srovnávání, tloušťkování, zakracování na přesné délky a případně frézování hran.

Biodesky na Cyklobox

Na výrobu našich boxů na kola používáme smrkovou příčně lepenou třívrstvou biodesku, která se opracuje na přesné tvary.

Dokonale hladký povrch

Každý dřevěný polotovar je důkladně broušen, aby byl jeho povrch bezpečný a příjemný na dotek, také kvůli přilnavosti případného konečné nátěru.

Lakování dřeva

Někteří zákazníci preferují na našich výrobcích dřevo bez nátěru, které ve venkovním prostředí získá přirozenou šedou patinu.

Pro delší životnost dřeva doporučujeme ošetřit dřevo olejovou lazurou, která ho chrání před povětrnostními vlivy. Aby lazura plnila svůj účel, musí být pravidelně obnovována. Dřevo pak vydrží dlouho ve skvělém stavu. Naši natěrači aplikují lazuru ve dvou vrstvách, barevný odstín si můžete vybrat z našich vzorníků.

 

Nerezový spojovací materiál

Když máme hotové kovové i dřevěné polotovary, nastává čas kompletace finálního výrobku. Kompletaci provádíme výhradně pomocí nerezového spojovacího materiálu, abychom zajistili, že ani u něj nedojde ke korozi.

Kompletační dílna

V naší kompletační dílně se pak zrodí hotový výrobek, který je připraven k expedici za Vámi.

Velmi nás těší, že nám důvěřujete a že výrobky z naší dílny dostávají svoje místo na veřejných prostranstvích, ale také v soukromých prostorách firem a v domácnostech.